新乡许多人认为球磨机钢球越硬越好，这种观点是错误的。钢球的适当硬度是非常正确的，此外，球磨机的密度也是一个不可忽视的问题。钢球硬度的密度只能适中，有一个合适的范围。球磨机钢球密度过高，钢球落点处的产品球过高，减缓了钢球的冲击，降低了产量和破碎效率。钢球弹跳严重，在回弹过程中造成部分能量损失，所以钢球的能量没有更多的用于破碎，影响破碎。当钢球硬度过高时，钢球之间的滑动严重，钢球之间的矿粒不能有效啮合，削弱了矿粒的磨削作用。
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新乡钢球的制造工艺是决定钢球使用寿命的关键因素，如果在球的表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶缺陷，不仅会降低球的性能，还会导致球的断裂。因此，在钢球生产中需要制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。由于钢球的成分中含有一定量的铬等合金元素，如何使这些合金元素充分发挥形成硬质合金的作用也是制定热处理工艺时需要考虑的因素。
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新乡当金属材料受到交变应力或重复循环应力时，在一定循环次数的工作条件下，当工作应力小于弯曲强度时，往往会出现裂纹甚至自然开裂，这就叫做金属疲劳。汽车球轴承、低铬球和轴承圈大多由高铬和高碳轴承钢制成。当汽车运行时，内圈和外圈滚道和轴承钢球之间的负载以高速旋转，在此操作期间，钢球的接触体与轴承的内、外滚道之间的面积非常小。
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新乡当钢球硬度较高时，钢球的韧性降低，脆性相应增加。特别是热处理不好时，残余应力大，使球爆裂。钢球开裂不仅不能起到良好的磨削效果，还会增加其他钢球的磨损。因此，一个优良的铸造企业应该进行AK冲击试验，以确保冲击值大于5％-7％，这是检验钢球质量的另一个重要指标。同时，应采用金相显微镜检测每平方毫米晶粒数应达到7万~8万晶粒，晶粒越均匀，材料的韧性越高。只有通过这些试验，断裂率才可以低于1％。
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