新乡根据产品粒度、硬度、可磨性和细度的要求，确定钢球的级配。当物料粒度小，可磨性好，产品细度细时，应加强物料的研磨效果，钢球直径应小。反之，如果材料硬度高，则应选用大直径钢球。我们也可以根据矿石的具体硬度来选择合适的钢球配比，如果添加的材料是坚硬的矿石，在选择钢球时应选用粒度为矿石5倍的钢球。如果加入的材料是中等硬度的矿石，那么我们选择的球磨机球是矿石大小的4倍。
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新乡钢球产生的冲击能量超过了材料的强度极限，但作用在球磨机衬板上的冲击力过大，筒体的应力也加大，能耗也加大，所以也选用了钢材。说到球，首先要考虑它的影响。通过反复测试,降低分辨率球的冲击值大于或等于4.0(J/cm2),球表面的硬度大于或等于58hrc,和球的硬度差异的核心是控制在2hrc,可满足耐磨的要求的客户。大部分产量是提高细度产量和产量的主要手段，钢球的冲击、冲击次数取决于磨头的标记。防御试验机采用反复试验生产的钢球、高铬球的下降球是15,000次，完全符合客户要求。
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新乡一般来说，随着硬度的增加，只要不发生损伤，钢球的单次消耗就会减少;此外，球的变形较小，球破碎时吸收的变形能也较小。这种能量可以更多地用于粉碎矿石颗粒，提高磨矿机的生产率。但是，钢球硬度的增加只能是适度的，有一个适当的范围，不是越硬越好。如果只考虑钢球的消耗量，硬度越高，消耗量越低。但对轧机的生产率,在一定范围内,与钢球的硬度的增加,生产力的提高,但当硬度超过一定范围时,将造成负面影响轧机的生产率,轧机的生产率下降。
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新乡通常，耐磨钢球的质量和价格都有要的接触，所以价格高，价格相关性高。为了生产出高质量的产品，有要改进钢球的生产工艺，简化操作。不同原料生产的产品质量差别很大。高水分含量和优良金属材料的有效匹配是提高产品质量的前提。因此，钢球厂家在制造产品时，钢球原材料的选择是非常关键的。耐磨钢球的相对密度对轴承钢球的质量是有害的，不同相对密度产品的实际应用效果和耐磨性然不同。因此，为了保证产品的相对密度、可靠性和耐磨性，钢球厂家应严格管理轴承钢球的相对密度。
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